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鋼板切割：切割方向。正確的切割方向，應是能夠保證一條割邊與母板能大部分脫離，避免出現移位，從而產生尺寸上的偏差。內容三：起火點。正常情況下，切割件的起火點，應選在鋼板邊沿外已切割零件的割縫中間，這是好的，其距離不合適的話，則會影響到切割質量，甚至產生廢品，從而造成浪費。使用數控火焰切割機，我們可以用來切割鋼板，所以說它是鋼板切割的一種工具鋼板零割，數控火焰切割機，它主要是用來切割大厚度的碳鋼板，以及大厚度的板材，所以我們有必要來掌握它的一些操作方面的知識，以便正確進行切割，實現零失誤。

火焰切割這一方面，對于其所涉及的各個方面，大家是否都熟悉和了解呢，恐怕不是哦吧，因此今天，為了使大家來更好進行學習，并了解其更多，使自己更加深入下去。內容一：切割順序。切割順序，在這里，其主要是指鋼板上套排零件依次進行切割的順序，其遵循的原則，主要是為“先內后外，先小后大”這一原則，其原因，則主要是為了避免小零件切割時發生變形而報廢。

噴涂處理是指拋丸預處理后的鋼板經高壓自動噴自動噴涂，使鋼板表面獲得均勻漆膜的一種噴涂鋼板加工工藝。鋼板表面預處理特點，拋丸除銹不但能迅速準確的去除鐵銹和氧化鐵皮，而且經拋丸預處理后，鋼板清理均勻，呈現均勻粗糙度，可以提高涂裝時涂層的附著力，延長涂料的使用壽命。提高材料的疲勞強度和抗腐蝕能力，拋丸時，鋼板表面受弱丸沖擊得到強化，提高了材料的疲勞強度和抗腐蝕能力，消除了焊縫的內應力，同時船殼等部位在拋丸整體除銹時要經受強力的彈丸拋射，會暴露出板上隱藏的裂縫或殼板過度腐蝕的狀況，可以起到檢查外殼質量的作用。

山西眾邦成工貿氣割過程大致可分為四個相互關聯的階段

1. 在起始點的金屬表面被預熱火焰加熱到其點火點，使預熱過的金屬在切割過程中燃燒。

2. 燃燒反應傳播到下層。預熱后的金屬達到燃燒溫度后，給予切削氧，氧化燃燒迅速開始并迅速向下層蔓延。

3.高速的氧流消除了燃燒反應產生的渣。這個過程是一個物理過程，它與另一個過程同時進行。

4. 利用爐渣和預熱火焰的熱量，將槽口前緣的金屬加熱到燃點，使其繼續與氧氣發生燃燒反應，從而維持整個切割過程。